Как шьют обувь в италии
Уроки итальянского
Производство обуви всегда начинается с выбора материала. При мне к совладельцу небольшой мануфактуры Santoni, представителю второго поколения семейства Джузеппе Сантони приезжает поставщик и расстилает перед почтенным синьором телячью кожу. Восхитительную, с моей точки зрения. Но Сантони недоволен. Он мнет, тянет, топчет, нюхает и чуть ли не пробует товар на вкус. После чего не очень вежливо, если не сказать довольно резко, выставляет коммивояжера с добрым десятком-другим телячьих шкур за дверь. Поворачивается ко мне и пренебрежительно говорит:
— Кожа, конечно, хороша, но ее подвергали химической обработке…
Читая в моих глазах немой вопрос, обувщик поясняет: выглядит красиво, а прослужит недолго. Закончив ликбез и уже, как мне кажется, забыв про неприятный инцидент, синьор Сантони обещает показать нечто особенное. Пока мы идем по темному коридору, он рассказывает, что кладовые с лучшими шкурами охраняются так же, как золотовалютные запасы государств большой восьмерки.
Так и есть. Преодолев несколько систем охраны, мы оказываемся в небольшом помещении. Сантони берет из стопки кожаный холст с номером 6 на изнаночной стороне и протягивает мне с гордостью.
— Телячья кожа возрастом до шести месяцев. Животное забили не ради мяса, а ради пары ботинок, — без каких-либо эмоций объясняет он. — Кроме нас и Berluti, никто ее не покупает. Слишком большое расточительство…
Мы покидаем хранилище и идем в производственные цеха. На созданной 37 лет назад фабрике Santoni культивируют исключительно дедовские методы производства. Это одна из немногих марок, которая внутрь подошвы (между внутренним и внешним слоями) по-прежнему кладет кусочки пробкового дерева для смягчения удара ноги о землю при ходьбе.
Но главное достоинство ботинок Santoni — цвет. Синьор Сантони, взяв обычную натуральную губку, показал мне, как краска из натуральных красителей в несколько слоев вручную наносится на материал. Затем так же вручную ботинки полируются.
Совершенно иной, поразивший меня, способ окраски кожи я увидел на фабрике Zintala (здесь шьют ботинки Silvano Lattanzi), где оказался через несколько дней после встречи с Сантони.
Работник мануфактуры привел меня в большое светлое помещение со стеклянным потолком. В самом центре под палящими лучами июльского солнца распласталась телячья кожа. Сопровождающий поясняет: материал «загорает» — руководство фабрики вообще не признает каких-либо красителей. Только ультрафиолет. Время приема «солнечных ванн» определяет степень «прожарки»: от изящного золотисто-желтого цвета до насыщенного бронзово-шоколадного.
Идем дальше и попадаем в цех сборки. В просторном помещении вокруг компактного конвейера сосредоточились обувщики. Впрочем, «конвейер» — недостаточно точное определение, это скорее подиум, по которому от одного работника к другому перекатываются тележки с несколькими парами ботинок. Закончил свою часть операции — отправь корзину соседу.
Наблюдая за работой, я понимаю, что главная особенность обуви hand-made — это как раз руки тех людей, что стоят вокруг конвейера и с невероятным спокойствием проделывают монотонные операции. Может показаться, что их движения просты, но обувное дело требует ювелирной точности. Поэтому к самым важным этапам — таким как пришивание верхней части ботинка к подошве — допускаются только бывалые мастера, скроившие не одну сотню пар, способные с закрытыми глазами делать абсолютно одинаковые стежки. Дебютанты обувного дела выполняют в рабочее время технические операции. А в обеденный перерыв, вместо того чтобы отдыхать, сбегаются к старшим, и те охотно передают им секреты мастерства.
Уверен, именно преемственность поколений — главный секрет успеха итальянской обуви ручной работы. В одном цехе шьют обувь отец и сын, мать в старом поношенном халате контролирует качество, тетка сидит на упаковке, а подрастающие племянники осваивают свой первый шов на каком-нибудь забракованном ботинке. Они обращаются друг к другу по именам, и им неведом снобизм, какой бы роскошный продукт они ни создавали.
Посещая все новые мануфактуры, я с каждым днем все больше утверждаюсь в мысли, что в обувном производстве есть немного мистики. Приходишь в цех, берешь две пары, сделанные в общем-то по одинаковым технологиям, и чувствуешь разницу. Мне объяснили, что каждый ботинок — это результат труда конкретного человека и у каждого мастера, если хотите, свой «почерк». Всякое семейное производство, всякий сапожник стремятся сделать что-то действительно уникальное, что позволит товару выделиться в бесконечном потоке парных особей на шнурках и невысоком квадратном каблуке.
Например, обувная марка a.Testoni со штаб-квартирой в Болонье гордится сразу несколькими ноу-хау. Прежде всего, это sachetto bolognese, так называемый болонский мысок. Суть в том, что внутрь ботинка помещается вставка из тончайшей кожи, покрывающей все внутренние швы. А стыки у мыска делаются наоборот — швами наружу.
Туфли a.Testoni так же узнаваемы, как суперкары Ferrari. Только у этой компании вы найдете декоративную деталь из кожи в виде спирали. Ею украшены мужские ботинки на стыке подошвы и основной части. Другая характерная черта — так называемое filettone: только a.Testoni использует технологию, когда основные компоненты верхней наружной части ботинка сшиваются между собой с помощью узкой полоски контрастной по цвету кожи.
У марки Artioli свои секреты. Представитель третьего поколения Артиоли Андреа — самый жизнерадостный и улыбчивый из всех обувщиков, с которыми мне приходилось встречаться, — с полной серьезностью говорит: его обувь — единственное, что объединяет Джорджа Буша и Саддама Хусейна. На рекламном плакате Artioli позирует Папа Римский.
Секрет популярности? Компания ищет новые материалы для своих коллекций: есть ботинки из кожи игуаны, ламы, крокодила и страуса. Даже если туфли сделаны из грубой кожи, обувь будет мягкой и очень гибкой. Пока я гостил на мануфактуре, Андреа раскрыл мне свой секрет: каждая пара шьется из цельного куска кожи, без каких-либо дополнительных швов. За счет этого обувь почти сразу же принимает форму стопы и сидит как влитая. Технологию придумал и запатентовал отец Андреа — нынешний владелец компании Вито Артиоли.
Ну а напоследок — совет, который дал мне владелец крохотной обувной лавки в Италии. Идеальную пару можно выбрать, лишь примеряя ее без верхней одежды. Только тогда будет видно, не изменилась ли осанка. А это в хорошей обуви самое главное.
Онлайн-сапожник: как студент-инженер создал «итальянский» обувной бренд
Обувные страсти
«Я был уверен, что Migliori — итальянская марка, качество не отличается абсолютно. Вы для меня открыли происхождение бренда», — удивляется стилист и дизайнер одежды Гоша Карцев. У Гоши большой размер ноги, и найти готовую обувь, которая бы хорошо сидела, бывает непросто. Поэтому он предпочитает индивидуальный пошив и носит Migliori. Вообще-то на главной странице сайта Migliori написано «сделано в Санкт-Петербурге», но стилист, похоже, не обратил на это внимание.
Студент-инженер Махач Хайбаев совместил ремесленное производство обуви и онлайн-конструктор, который позволяет собрать свою пару из 50 тыс. вариантов. Мужские туфли продаются по 20 тыс. руб. за пару, бренд успешно конкурирует с известными итальянскими марками.
Хайбаев учился в Санкт-Петербургском национальном исследовательском университете (ИТМО) на инженера телекоммуникационных систем, но два года назад бросил: настоящим увлечением Махача всегда была обувь . Он до сих пор вспоминает сандалии, изготовленные вручную, которые ему в детстве подарил дядя из Дагестана. С оседи по общежитию удивлялись, что Махач может тратить часы на чистку и полировку своей обуви. Хайбаев любит говорить, что при должном уходе хорошие туфли могут служить вечно. Студент даже устроился продавцом-консультантом в обувной магазин-ателье петербургской марки Sarunni.
Проработав около года, Хайбаев решил попробовать продавать обувь в интернете. Он заказал четыре пары мужских туфель мастерам Sarunni и выставил их на продажу на своей странице «ВКонтакте». На примерку с колодками ездил сам. Первые пары по 14–15 тыс. руб. купили постоянные клиенты магазина, которые знали Махача. Хайбаев потратил на производство туфель 28 тыс. руб. и получил почти 30 тыс. руб. чистой прибыли.
В ноябре 2014 года 19-летний предприниматель пустился в свободное плавание — выкупил оборудование для производства обуви за 70 тыс. руб., арендовал небольшое помещение за 12 тыс. руб. и начал искать мастеров. Бренд выбрал «итальянский» — Migliori ( в переводе — « лучший» ). Продавать обувь Махач начал в соцсетях, а в декабре открыл шоу- рум , аренда которой обходилась в 30 тыс. руб. в месяц. Всего на запуск Хайбаев потратил около 200 тыс. руб. Продажи первое время составляли около 15 пар в месяц.
Начинал Хайбаев на собственные средства, а чтобы расширять производство, взял в долг у знакомых 2 млн руб. под 20% годовых. Выплаты по кредиту съедали почти всю прибыль. В 2015 году Хайбаев познакомился с Романом Глазковым, генеральным директором холдинга «Метеор Групп», который занимается клинингом и корпоративным питанием — обслуживает, например, IKEA, « Транснефть » и PepsiCo. Глазков рассказывает РБК , что посчитал бизнес «красивым и актуальным».
В мае 2016 года предприниматели ударили по рукам — Роман Глазков погасил долги Migliori и инвестировал еще около 4 млн руб. в развитие бизнеса. Общая сумма инвестиций должна составить около 40 млн руб. За это Махач Хайбаев отдал 70% компании.
За неполные два года предприниматель продал 2500 пар обуви. 30% продаж идет через партнерские магазины дизайнерской одежды и ателье, 40% продается в шоу-рум в Санкт-Петербуге и 30% — через сайт Migliori. Рекордный месячный оборот компании — 3,1 млн руб. в месяц. Выручка за последние 12 месяцев — 24 млн руб.
К концу 2016 года предприниматели рассчитывают увеличить оборот до 5,5 млн руб. в месяц — почти в два раза по сравнению с текущими показателями.
Рынок обуви
По данным исследования маркетингового агентства Discovery Research Group, рынок обуви в России в 2015 году оценивался в 1,253 млрд руб., это на 7,3% меньше , чем в 2014 году . Но падает рынок импортной обуви из-за скачка валют, при этом производство внутри страны растет. По данным государственной статистики, объем отгруженных изделий из кожи и обуви вырос в 2015 г оду на 6,4%.
По данным Российского союза кожевников и обувщиков, в России около 1000 производителей обуви ручной работы. По словам инвестора Migliori Романа Глазкова, в Санкт-Петербурге есть еще три-четыре производства ручной обуви премиум-сегмента и несколько десятков производств классом ниже. Среди них дизайнер Виктор Рождественский, магазин Famma, мастерская Леонида Куприянова.
Как это работает?
Обувь Migliori изготавливается вручную. На производство одной пары уходит три-четыре дня. За это время мастер выбирает кожу, кроит детали, сшивает их, затягивает верх, крепит подошву и полирует готовую пару. Из-за очередности и логистики покупатель получает туфли в среднем через две недели после заказа. В месяц сейчас мастерская изготавливает до 220 пар. Себестоимость каждой пары составляет 55–60% от розничной цены, но фактически она каждый раз рассчитывается по-новому. На затраты влияет сложность работ, материалы и курс валют.
Сначала на производстве работал один мастер, сейчас в команде уже восемь человек. Хайбаев искал обувщиков через знакомых и онлайн-сервисы (hh.ru, avito). Каждый кандидат проходил испытание. Ему нужно было за день изготовить пробную пару обуви из отходов производства. По словам предпринимателя, для изготовления обуви вручную нужен большой опыт, кожа стоит дорого — нет права на ошибку.
Хайбаев решил использовать специальные колодки, которые подбираются по ширине и подъему стопы. Это позволяет изготовить индивидуальную пару, подходящую даже нестандартной стопе. Сейчас около 30% покупателей выбирают обувь под заказ. Чтобы определить подходящий размер, к новым покупателям бесплатно приезжает курьер с колодками.
В Migliori продается классическая мужская обувь: оксфорды, лоферы, монки, лонги, дерби, цельнокроеные туфли. В разных вариациях получается 50 моделей. Но на сайте компании можно конструировать свою обувь — 60% покупателей выбирают с помощью онлайн-конструктора фасон и яркие детали: цвет туфель, подошвы и шнурков; нанесение узоров, инициалов.
Основной расходный материал — кожа. Хайбаев поначалу покупал ее у российских посредников по одной шкуре, ее хватает на производство пяти-шести пар. Но затем решил импортировать кожу напрямую. Однако 80% первого же заказа оказались непригодными для использования в ценовом сегменте Migliori: кожа была слишком эластичной и отслаивалась. Бракованная кожа частично пошла на детали и вставки, и чтобы не работать впредь с негодным сырьем, предпринимателю пришлось лично ехать на французскую дубильню Le Puy, знакомиться с менеджерами и подписывать контракт. Теперь предприниматель закупает материалы только у проверенных агентов по 60 шкур в квартал.
После запуска мужской линейки Хайбаев начал разрабатывать модели женской и детской обуви, ремни, портмоне. Это позволяет экономить материалы — на производство детской обуви, например, уходят остатки кожи после изготовления пары для взрослых.
25 кв. дм кожи уходит на изготовление одной пары
3–4 дня занимает производство одной пары
75 тыс. руб. стоила самая дорогая пара Migliori
34 пары приобрел один из покупателей
20 тыс. руб. — средняя цена пары
80% покупателей узнают о Migliori в интернете
249 операций совершает мастер при изготовлении пары обуви
Маркетинг и продажи
Цена пары в Migliori начинается от 19 тыс. руб. Хайбаев уверяет, что обувь Migliori носят министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров, комедианты Дмитрий Хрусталев и Виктор Васильев, певец Сергей Шнуров, топ-менеджеры компаний «Вимм-Билль-Данн», санкт-петербургского представительства Pepsi и «Транснефти».
Хайбаеву удается конкурировать с известными иностранными брендами. «Я всегда носил Baldinini и GFF, так как люблю обувь. Перед очередным мероприятием мне понадобилась новая пара. В Instagram я увидел Migliori. Честно говоря, купил первую пару с опасением, но тест-драйв она прошла», — говорит Владимир Лукин, директор компании «ВидеоСтанция». Сейчас у него уже шесть пар туфель Migliori.
Через Instagram Хайбаев ищет и покупателей, и партнеров-заказчиков. Ильдар Ишмухаметов, владелец оренбургской студии-ателье «От кутюр», увидев рекламу, предложил Хайбаеву сотрудничество. Его студия шьет премиальные мужские костюмы, с которыми можно продавать и обувь ручной работы. Пока продано десять пар обуви. По словам Ишмухаметова, для Оренбурга это хороший результат.
У Migliori уже десять партнеров: три — в Санкт-Петербурге, два — в Москве, по одному в Сочи, Краснодаре, Оренбурге, Екатеринбурге, Новосибирске. Это магазины мужской одежды и ателье, которые предлагают покупателям к костюму заказать пару Migliori.
Однако в традиционной рознице обувь Migliori не пошла. В 2015 году обувь продавалась в магазинах дизайнерской одежды «Луук». «Обувь понравилась своим дизайном, плюс нам нужна была категория классической мужской обуви, — рассказывает байер «Луук» Лера Нена. — Но по ней были плохие продажи. Мы решили отказаться от обуви Migliori». Магазин заказал 50 пар, а продавал их почти десять месяцев. Хайбаев считает, что обувь Migliori рассчитана на другую целевую аудиторию — более взрослую и платежеспособную, а «Луук» ориентируется все-таки на молодежь.
Несмотря на первые успехи в социальных сетях, предприниматель решил доверить продвижение бренда крупному маркетинговому агентству. Оно потратило три месяца и 300 тыс. руб., но на продажах это продвижение никак не отразилось. «Агентство специализировалось на проведении мероприятий, BTL-акций для крупных брендов, ему сложно было перестроиться на маленькую компанию, которая выходит на рынок», — вспоминает Хайбаев .
Поэтому предприниматель решил заниматься продвижением самостоятельно. На рекламу в соцсетях уходит до 150 тыс. руб. ежемесячно. 80% покупателей узнают о Migliori через интернет, остальные 20% приходят по рекомендациям друзей. Основной канал привлечения — Instagram, у аккаунта Migliori 25 тыс. подписчиков. «Здесь продается идея «я могу сделать для вас эксклюзив, и это будет выглядеть вот так». В Instagram находится самая платежеспособная аудитория», — считает Андрей Захарян, интернет-маркетолог, автор книги Instagram rockstar.
Команда Романа Глазкова, которому принадлежит 70% Migliori, взяла на себя бухгалтерию и юридическую поддержку, управленческий учет. Партнеры планируют перенести часть ручного труда в машинное производство и открыть новые мастерские. Машины помогут на этапе кройки. Но главный этап производства — затяжка кожи — останется за мастером, этого достаточно для статуса «изготовлено вручную», считает Махач .
Осенью 2016 года готовится открытие шоу- рум в Москве. В Санкт-Петербурге шоу- рум тоже переезжает из БЦ на Финляндском проспекте в самый центр, на улицу Воскова . Сейчас здесь делают хороший ремонт, «чтобы перед друзьями не было стыдно», как говорит Глазков.
Основным конкурентом Migliori покупатели называют итальянский бренд с 50-летней историей Fabi. Обе компании делают ставку на классические модели, только итальянская пара обуви продается в среднем на 5 тыс. руб. дороже российской — 25 тыс. руб. По данным Fabi, у компании более 70 монобрендовых бутиков, представленных в десяти странах мира. Россия — один из основных центров сбыта: здесь 34 фирменных магазина. Ирина Корнишина , представитель Fabi, считает, что конкуренции в этой нише особой нет — «на рынке есть место и большим, и маленьким маркам».
Шоппинг в Италии на фабриках: покупаем обувь
Итальянская обувь известна своим отличным качеством и стильным дизайном. Думаю, что каждая вторая женщина мечтает иметь в шкафу итальянские сапоги, а лучше 2 пары. Единственная проблема- вся итальянская обувь в России стоит достаточно дорого. Это связано с тем, что магазины делают наценку 200–400% на обувь. Именно поэтому стоит запланировать шоппинг-тур в самой Италии, чтобы купить обувь по выгодной цене в тех местах, где покупают её сами владельцы обувных магазинов.
Один из самых выгодных способов покупки обуви — это закупка в магазинах при фабриках (в так называемых спатчах).
Как выглядит спатч?
- Спатч обычно выглядит как магазин средней или большой площади. Он прилегает к самой фабрике, на которой отшивают обувь.
- В магазине при фабрике можно купить обувь как оптом, так и в розницу.
- В спатче представлены как текущая коллекция, так и прошлые коллекции обуви со скидками.
- Обычно вместе с обувью в спатче можно купить сумку, кошелёк и аксессуары. В некоторых спатчах есть также одежда (например в спатче Pollini также представлена одежда Valentino и MaxMara).
Сколько стоит обувь на фабриках?
Цена на фабрике отличается от цены в итальянских бутиках в 2 раза, в России обувь стоит в 3–4 раза дороже (пример: туфли на фабрике 50 евро, в бутике в городе 100 евро, в России в магазине- 200 евро).
Например сапоги Baldinini в спатче можно купить за 150 евро. Туфли итальянских марок среднего сегмента можно купить за 45–50 евро, ботинки около 60 евро, сапоги около 85–150 евро. Если вы обладатель размера обуви, который используется для образцов (37 размер для женщин и 41 для мужчин), то почти во всех спатчах всегда можно купить это образцы со скидками до 70–80%.
Какие спатчи стоит посетить и где?
Римини – Vicini, Baldinini, Pollini, Sergio Rossi
Милан – Frattelli Rossetti, Morlacchi, Banfi Riccardo, Arkte’ srl
Много ли покупателей обычно в этих спатчах? Одеваются ли там сами итальянцы?
Да, сами итальянцы там одеваются, потому что это дешевле и удобней. В спатчах обычно много покупателей по выходным дням.
Как доехать до спатчей?
Обычно спатчи находятся вне территории города, и туда нужно ехать на автомобиле. Автомобиль можно взять на прокат или заказать шоппинг-сопровождение на автомобиле по спатчам.
Какое качество у обуви в спатчах?
Качество обуви в спатчах отличное. Итальянская кожа, красивый дизайн.
Как купить оптом обувь с фабрик?
Если это опт, то чаще всего заказывается какой-то размерный ряд, который либо специально изготавливают для клиента, либо доставляют с фабрики по месту назначения (например в Москву). Обращаю внимание, что не все бренды готовы продавать магазинам оптовые партии обуви, если 1)заказ на небольшую сумму, 2)у фабрики уже есть официальный дистрибьютор в Италии или России, у которого нужно делать закупку. Например, с небольшими магазинами не сотрудничают фабрики Vicini, Baldinini. Они перенаправляют к своим дистрибьюторам. Чем менее раскручен обувной бренд, тем на большие уступки в сотрудничестве с магазинами он готов пойти.
Владельцу магазина необходимо предварительно до поездки договариваться с фабрикой о встрече, чтобы встретиться с менеджером, который работает с оптовыми клиентами. Именно этот менеджер сможет решить все вопросы по доставке, по скидкам и дальнейшему взаимодействию. Обычно менеджеры-итальянцы, поэтому необходимо либо владеть итальянским, либо иметь с собой переводчика.
Если покупает оптовик, то ему делают скидку на опт? Если да, то какую?
Большой партией в среднем на фабриках считается заказ хотя бы 10 артикулов по 6–8 пар, тогда можно говорить о специальной скидке.
«В России на каждой второй паре обуви написано Made in Italy. Но это не так!»
Обувной рай на земле есть — это городок Монтегранаро, который славится на всю Италию своими обувщиками. И именно на одной из фабрик этого городка шьется обувь ручной работы для бутика Your Own Shoes Co., продающаяся под одноименным брендом. О том, чем отличается обувь с гордым званием Made in Italy от той, что шьется на настоящих итальянских фабриках, – в своем интервью рассказал владелец бутика Олег Альмушев.
«ПОПАВ В МОНТЕГРАНАРО, МЫ ПОГРУЗИЛИСЬ В ОБУВНОЙ МИР
– Олег, чем вы руководствовались, когда решили открыть обувной бутик? Изучали рынок, потребности людей? Разве в Казани недостаточно обувных магазинов?
– Дело, наверное, во мне: я большой любитель качественной обуви и в Казани никогда ее не покупал . То, что продается в наших магазинах, — это массовое производство не самого высокого качества, а мы ведем речь об обуви ручной работы, сшитой из по-настоящему высококачественных материалов, вот такую в Казани было не найти. Хотя у нас в России на каждой второй продаваемой паре обуви пишут «Ручная работа» и «Сделано в Италии», но, поверьте, это не так. А сама идея появилась много лет назад: еще будучи студентом, я прочитал в одном из российских деловых изданий о европейской компании, занимавшейся пошивом на заказ мужской формальной обуви, по очень вменяемым ценам для такого товара. При этом мерки со стопы они снимали на специальном 3D-сканере. Меня это особенно поразило. С тех пор прошло много времени, и вдруг, совершенно случайно, в разговоре с другом, всплыла тема об этой компании. Так родилась идея создать бутик мужской обуви ручной работы, где клиенты за вполне адекватную сумму могли бы приобрести обувь действительно высокого класса. Мы открылись полтора года назад, и за это время приобрели множество клиентов не только в Казани, но и в других городах России.
– Какими были ваши первые шаги?
– После этого разговора начался активный сбор информации о той компании из журнала, которого у меня к тому моменту, само собой, не было. Мы узнали, как она называется, в каких городах мира работает, что за оборудование она использует и даже на какой европейской фабрике отшивается ее обувь. Нам нужно было узнать, по какому принципу работает это предприятие. Мы звонили им, писали под видом потенциальных клиентов.
– Взяли на вооружение опыт этой компании и отправились на поиск фабрики?
– Это было логичным шагом — поиск фабрик, которые в принципе могли бы выполнить подобную работу. Мы узнали, что в мире не так много стран, в которых развит пошив высококлассной обуви ручной работы, и особенно среди них выделялись Англия и Италия. Далее узнали, что в Италии есть небольшой городок под названием Монтегранаро, который славится на весь мир своими обувщиками. Попав в Монтегранаро, мы погрузились в обувной мир. Там расположены небольшие семейные обувные фабрики, мастера-колодочники, кожевенники. Очень важно отметить, что мы изначально ориентировались на небольшие семейные фабрики, а не на крупное производство.
– В чем же преимущество небольших фабрик?
– В качестве. Как правило, в Италии такие фабрики семейные, и традиции обувного дела там передаются из поколения в поколение. В красивых небольших домах на первом этаже зачастую располагаются фабрики, а вторые и третьи этажи отведены для кабинетов и жилой зоны. Именно на этих фабриках мы увидели обувь, которая удивила нас своим внешним видом и качеством. Работа на этих фабриках всегда кипит! Кто-то нарезает кожу, кто-то ее сшивает, кто-то затягивает на колодку. Большинство операций, как и много лет назад, производится вручную. Люди там очень гордятся своей работой, и каждый с энтузиазмом и особым итальянским темпераментом рассказывает про свою обувь и ее историю. На подошве каждой нашей пары стоит печать Lav.Artigiana, что означает «Труд ремесленника». Изначально мы просили убрать эту печать и оставить только наш логотип, на что они даже обиделись, сказав, что для них это важный символ их работы.
– А можно ли найти на нашем рынке изделия этих фабрик?
– Что касается множества брендов массовой обуви, представленных на нашем рынке, на которых в большинстве своем красуется гордое Made in Italy, то их заказов на таких фабриках сроду не было. Вы можете увидеть красивую пару на витрине, но сшита она будет в Азии из второсортных материалов, внешний вид и свойства которых рядом не стоят с материалами, которые используют на итальянских фабриках при пошиве обуви ручной работы. Про качество крепления подошв и аккуратность пошива обуви можно вообще не говорить. Когда мы упомянули несколько популярных у нас брендов, предлагающих итальянскую обувь по достаточно высокой цене, то увидели на их лицах удивление, так как они ни разу о них не слышали, либо где-то слышали, но не считают это итальянской обувью высокого класса. Как правило, у таких «брендов» пара магазинов в Италии в туристических городах и львиная доля продаж в России.
– В результате удалось найти фабрику?
– Нас везде встречали очень доброжелательно, но не спешили заключать контракты. Главной проблемой стало то, что им для работы необходимо было создать так называемую библиотеку колодок, а ноги россиян очень сильно отличаются от ног европейцев. Грубо говоря, то, что у европейцев считается самой широкой колодкой, у нас является средней. И определить параметры будущих колодок должны были мы сами, как и оплатить создание этих колодок, что является очень недешевым удовольствием.
– Как же вы собирались решать вопрос с колодками, ведь вы не обувщики?
– Мы узнали о некоторых опытных мастерах-колодочниках, работающих в Москве и Санкт-Петербурге, связались с ними и встретились. И они нам рекомендовали исследование, проведенное еще во времена Советского Союза, с целью создания единой таблицы длин и полнот. Нам сказали, что эта таблица в основном актуальна и по сей день. Примерно год мы потратили на полеты туда-сюда в Италию и обратно. К тому моменту мы уже окончательно остановились на одной из двух семейных фабрик, работающей с 1959 года и имеющей множество наград. Мы делали пробные колодки, тестировали их на своих знакомых, составили свой модельный ряд и закупили в Европе 3D-сканер для сканирования стоп будущих клиентов. Кроме этого, на фабрике нам показывали и рассказывали о том, что такое обувь ручной работы и как она шьется. Рассказывали про различные виды кож и из каких кож шьется обувь действительно премиум- класса, такая как JohnLobb, CrocketandJones, Trickers, EdwardGreen, Alden и так далее.
– Удалось заключить контракт с фабрикой?
– Да, конечно, у нас с ними контракт, и мы предлагаем итальянскую обувь под своим брендом Your Own Shoes Co . Кстати, в Италии многие фабрики обуви работают не только со своими брендами, но и с чужими. Есть известные обувные марки, предлагающие обувь ручной работы, которые не имеют своего производства и отшиваются на фабриках Испании, Италии, Англии и так далее, но цена на такую обувь, как правило, очень высокая.
– Вы предлагаете готовую обувь или под индивидуальный заказ?
– В течение первого года работы мы отшивали обувь исключительно на заказ. Каждому клиенту, желающему заказать обувь, мы подбираем колодки индивидуально под каждую из ног, чтобы будущая пара была максимально комфортной. Далее клиент выбирает модель и внешние параметры будущей пары (материал, цвет материала, тип подошвы и так далее), а также технологию пошива. Готовая обувь поставляется в течение двух месяцев. Общаясь с клиентами, мы обратили внимание на то, что многим наша обувь нравилась, но ждать заказа они не хотели. Поэтому мы выбрали те параметры колодок, которые чаще всего использовались при пошиве обуви на заказ и начали привозить готовые коллекции обуви. Кстати, на готовую коллекцию мы держим цены в пределах 20 – 25 тысяч рублей, поверьте, это очень небольшие деньги для обуви ручной работы такого класса. И подбираться такая обувь также должна в зависимости от целей ее носителя. Обувь – это основа гардероба мужчины, и мы стараемся объяснять это клиентам и рассказывать о ней.
Адрес: ТЦ «Сувар Плаза», 1-й этаж, ул. Спартаковская, 6
Тел.: 8(843) 239-33-11
Made in Italy – «Сделано в Италии»
Your Own Shoes Co — «Ваша личная обувь»
Как шьют обувь в италии
Войти
Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal
- Свежие записи
- Архив
- Друзья
- Личная информация
- Memories
Об изготовлении обуви и сумок на итальянских фабриках: взгляд изнутри
Очень много сказано и написано о высоком качестве итальянской обуви, сумках и вообще о кожаных вещах Made in Italy. В моем гардеробе, например, вообще не осталось обуви не итальянского производства, настолько хорошим является сочетание качества и стиля. А если закупать обувь и сумки непосредственно в Италии с фабрик, то тогда ко всему прочему добавляется и выгодная цена (кожаная обувь стоит от 30-40 евро, кожаные сумки от 40 евро).
Предлагаю заглянуть за прилавки итальянских магазинов кожаных вещей и узнать как производится обуви и сумки.
Об итальянских фабриках обуви и сумок, о процессе производства расскажет подробнее наш итальянский шоппер Вито, который по совместительству работает как моделист обуви для ра зличных фабрик в регионе Марке, где сосредоточено основное производство обуви всей Италии.
Правда ли, что у вас в Марке огромное количество фабрик обуви, сумок и кожгалантереи?
Действительно, в регионе Марке сейчас работает около 1000 разных фабрик обуви и сумок. Это взрослая и детская обувь, сумки разного сегмента, кошельки, кожгалантерея, есть даже специальные фабрики ремней.
Почему в вашем регионе Марке находится такое большое количество фабрик обуви и сумок?
Это сложилось исторически. С 1960 года здесь почти в каждом доме шили обувь и сумки. Дети продолжали дело своих родителей, увеличивались количество рабочей силы, стали образовываться фабрики, которые с течением времени покорила весь мир (известные бренды Fabi, TODs, Casadei, Nando Muzi и др.).
Можно ли покупать на фабриках в Марке обувь и сумки обычным туристам?
Да, фабрики работают по двум системам: с магазинами, которые могут закупать обувь или сумки на отшив или закупать готовую продукцию, и с обычными туристами, которые в спатчах при фабрике могут посмотреть и купить то, что нравится. Покупая на фабрике готовые вещеи минимума какого-то нет, при заказе обуви на отшив, обычно минимум составляет 40-60 пар обуви.
Как и кем производится обувь на фабриках?
Вообще, фабрика обуви или сумок может быть разной по размеру: это может быть и 30-40 рабочих, и семейное производство из 2-3 человек.
Сейчас например из-за кризиса в Италии моей хорошей знакомой Элизабетте, которая имеет свою фабрику рабочих пришлось сократить рабочих. Сейчас она отшивает все сама вместе с мужем, иногда мы ей помогаем.
Такие фабрики очень часто в Италии являются семейным производством: отец передает дело сыну, тот своему сыну и так далее.
Большие фабрики типа TODS, Loriblu, Fabi имеют штат итальянских дизайнеров, которые придумывают дизайн обуви или сумок. Маленькие компании не имеют дизайнеров, поэтому заказывают разработку дизайна в специализированных частных компаниях Ufficcio Stile.
Раньше в основном обувь полностью производилась вручную, сейчас для некоторых процессов используются производственные линии, что позволяет снизить цену на изделие и увеличить скорость изготовления.
В Китае итальянские фабрики обувь и сумки почти никогда не отшивают. С Китаем работают крупные известные бренды (например при реализации спортивных линий), у которых масштаб производства довольно большой.
Правда ли, что сейчас даже в Италии на некоторых фабриках отшивают обувь китайцы?
Действительно, кое-где работают китайцы. В основном некоторые фабрики им заказывают подшивку(бордюр) обуви из-за скорости исполнения. Однако это делают немногие итальянские фабрики в связи с низким качеством работы китайцев. Так, одна из фабрик сумок в Марке в недавнем времени давала часть работы китайцам, но довольно быстро отказалась от работы с ними из-за того, что китайцы очень неаккуратно шьют изделия и растрачивают много кожи.
В основном везде работают итальянцы.
У нас в Марке очень мало где работают китайцы. В основном они работают в районе Прато и Тосканы. Некоторые шьют свои собственные изделия, однако они, конечно, не создают свой дизайн, предпочитают копировать известные марки. На мой взгляд качество подобных вещей довольно низкое, хотя за счет снижения качества цены также ниже (например 18-20 евро за сумку).
В какой стране закупаются материалы для изготовления обуви и сумок?
Вся кожа, конечно, из Италии
Правда ли, что известные дизайнерских марки заказывают отшив обуви и сумок на маленьких фабриках у вас в регионе?
Да, действительно, очень многие дизайнерские дома со всего мира как например GUCCI/PRADA/LOUIS VUITTON/CHANEL размещают свои заказы здесь в Марке и частично в Тоскане на небольших фабриках. Единственным условием является невозможность потом продавать обувь под логотипом марки или копировать дизайн вещей бренда и продавать их потом под своей маркой.
Однако у нас в Марке есть фабрики, которые официально продают обувь различных известных марок, как например:
- Взрослая обувь: Iceberg, Cavalli, Richmond, Alexandr McQueen, Calvin Clein, J Galiano и др.
- Детская обувь: Blumarine, Cavalli, Ferre, J Galliano, Iceberg и др.
Также делают например и некоторые русские компании, как компания Carlo Pasolini. Это российская компания, которая заказывает производство обуви у нас в Италии, а потом продает эту обувь в России.
Источники:
http://www.forbes.ru/forbes/issue/2008-09/17500-uroki-italyanskogo
http://www.rbc.ru/own_business/08/09/2016/57d118f79a7947c455ede64a
http://www.tourister.ru/responses/id_1574
http://www.business-gazeta.ru/article/339077
http://stylehunters-ru.livejournal.com/30654.html